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壓接是在電纜組裝過(guò)程中用于連接電線(xiàn)和端子的連接技術(shù)。 該過(guò)程涉及使用模具和壓接設備施加特定的機械力（剝離電線(xiàn)絕緣層并將端子壓到導體上），將原材料（端子、電線(xiàn)和防水密封件）轉變成半成品線(xiàn)束（電路）。 通過(guò)壓接，電流可以在電線(xiàn)和端子之間無(wú)縫地發(fā)生。 壓接工具的精度對于確保高質(zhì)量壓接至關(guān)重要。 目前壓接工具有五種類(lèi)型：手動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、液壓工具、半自動(dòng)壓接設備、全自動(dòng)壓接設備。
壓接作為關(guān)鍵工序的意義：
有效的壓接可降低電阻，防止壓接部位的銅線(xiàn)氧化，并確保出色的性能，例如密封性和最佳導電性。 正如所解釋的，牢固的密封性涉及在指定范圍內的拉伸強度測試期間保持結構完整性。
線(xiàn)束加工關(guān)鍵工序介紹——壓接技術(shù)
50A紅色安德森連接器保險絲柱XT定制線(xiàn)束
壓接原理：
壓接涉及用端子的金屬壓接筒包裹裸線(xiàn)，通過(guò)使用手動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用壓接工具建立連接。 該技術(shù)將壓接筒壓縮到裸線(xiàn)上，使金屬發(fā)生受控變形，從而在限定范圍內將電線(xiàn)連接到觸點(diǎn)。 成功的壓接連接會(huì )導致金屬混合和流動(dòng)，從而引起絞合線(xiàn)和接觸材料的對稱(chēng)變形。 此過(guò)程類(lèi)似于冷焊接頭，可提供強大的機械強度和連續性。 在壓接過(guò)程中，導體在套管內受到擠壓，在縱向和橫向上變形，形成冷焊接頭。
完成壓接工序后，成品材料必須存放在材料架上，防止電線(xiàn)和端子散落或掉落在地上造成損壞。 每批次、每類(lèi)型材料均經(jīng)過(guò)首件檢驗，并有詳細記錄（包括前兩根端子芯線(xiàn)的壓接高度和寬度、絕緣壓接高度和寬度、平行壓接時(shí)的端子拉脫力）。 第一件被保留，并且在每個(gè)批次和類(lèi)型的電線(xiàn)完成后，它都會(huì )針對第一件進(jìn)行驗證。
外觀(guān)檢驗標準：
端子壓接應成型良好，緊密絕緣點(diǎn)無(wú)損傷或芯線(xiàn)斷裂。
帶壓接膠塞的端子應成型良好、牢固，不得損壞絕緣層、芯線(xiàn)或膠塞。
檢查應識別每束中任何遺漏或錯誤壓接的電線(xiàn)以及任何壓接不良的跡象。
